Оптимизация складских технологий

Для автокаров нанесена дорожная разметка. Каждый сектор имеет свою литеру. Региональный складской дистрибьютерский центр. Территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций в целях автоматизации процедур: На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним. Все поступающие грузы помечены штрих-кодами. Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании данных штрих-кодов, места хранения и погрузочной техники. Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, которые представляют собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом. При проведении инвентаризации специалисты с помощью терминалов для сбора данных ТСД считывают штрих-коды, которые автоматически заносятся в базы данных приборов.

Состав и качество складских работ. Описание складских процессов

Система управления складской логистикой На складе есть несколько потоков логистической цепи, каждым из которых нужно управлять. Главные из них: Считают, что управление складом в логистической системе производится успешно, если на нем всегда есть объем продукции, необходимый для продажи. При этом запасы считают не как одно целое — их в отдельном порядке рассматривают по каждому наименованию.

Управлять запасами необходимо, если в логистической цепи есть разные ограничения:

Технологические карты и графики в складской логистике. Технологические Сетевое планирование складских процессов. Сетевая.

Автоматизация управления складами В современных взаимосвязанных логистических цепочках эффективное управление распределительным центром значит больше, чем просто управление приемкой, хранением, и отгрузкой в рамках дистрибуторской сети или склада. Эффективное управление складом требует понимания, каким образом процесс управления складом влияет на цепочку поставок в целом.

Немаловажным фактором успеха является предоставление конечным грузополучателям услуг высочайшего качества благодаря поставкам нужного товара по нужной цене в нужном количестве в нужное время и место. Склад является сердцем цепочки поставок и служит источником информации о статусе выполнения заказа для грузополучателей, о состоянии товарных запасов для дилеров и филиалов. Эффективный склад требует высокой гибкости в работе, чтобы в полной мере удовлетворять всевозможным требованиям различных клиентов и даже поддерживать маркетинговые акции.

Поскольку складская логистика играет роль ключевого звена в управлении запасами и товаропроведении, вопрос о выборе автоматизированной системы управления складами , стал в последнее время актуальным для широкого круга компаний.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Размещено на : Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса. Логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения.

Курс, семинар, тренинг Складская логистика: как рассчитать и.

Технологические карты и графики в складской логистике. Технологические графики Помимо технологических карт рекомендуется составлять суточные графики работы склада, которые регулируют выполнение складских операций во времени в смену, сутки и т. Например, с целью эффективного использования подъемно-транспортного оборудования разрабатываются графики, регулирующие работу погрузочно-разгрузочных механизмов в течение рабочей смены.

Примерная форма и содержание графика приведены в табл. Для обеспечения ритмичной работы складов разрабатывают графики приезда покупателей на склад в определенные дни недели и часы для отборки товаров. Такие графики позволяют спланировать равномерную работу склада в течение рабочей недели. Технологические графики работы экспедиции обеспечивают своевременную доставку грузов потребителям, приемку товаров, поступивших в нерабочее время, планомерную загрузку транспортных средств и своевременное оформление товарно-транспортных документов.

Сетевое планирование складских процессов Сетевая модель отображает процесс выполнения комплекса работ, направленных на достижение конечной цели. Конечной операцией логистического процесса на складе, рассматриваемого от момента поступления до момента отпуска груза, является погрузка товаров на транспортное средство для доставки его грузополучателю. Сетевая модель представляет собой графическое изображение процессов, выполнение которых необходимо для достижения одной или нескольких целей, с указанием взаимосвязей между этими процессами.

Она может иметь вид сетевого графика, то есть графика производства определенных работ с указанием установленных сроков их выполнения.

Руководитель склада

Именно от своевременного решения всей совокупности перечисленных выше вопросов, объединяемых складским менеджментом, во многом зависит эффективность производственной деятельности фирмы и перспективы её выживания и продвижения на рынке среди конкурирующих компаний. Система показателей , характеризующих эффективность работы складской логистики Для оценки эффективности процессов транспортно-складских подразделений предприятия целесообразно использовать комплекс показателей, позволяющих осуществить оценку как качества обслуживания потребителей, так и эффективности функционирования системы логистики предприятия в целом.

Показатели качества в зависимости от количества характеризуемых свойств продукции могут быть единичными или комплексными ГОСТ Показатели оценки качества обслуживания должны: Для оценки качества обслуживания используются:

Общее представление о бизнес-процессах склада, операциях складского товародвижения; технологические карты процессов - примеры документов );.

Моисеева, преподаватель Воронежский государственный промышленный гуманитарный колледж Рыночные отношения реформируют традиционные представления о транспортно - складской сфере ТСС производства. Совершенствование ее деятельности требует применения эффективных методов. Авангардные методологии последнего времени применяют способы манипулирования бизнес-процессом.

Во всем мире получил распространение процессный подход. В соответствии с ним не продукция приносит реальный успех. Ценность продукции любого предприятия формируют процессы, протекающие во всех подразделениях. С помощью процессов создается ценность, удовлетворяющая запросы потребителей. Процесс - это специфически упорядоченная совокупность работ, заданий, операций, выполняемых во времени и в пространстве. В новой интерпретации"процесс" имеет"стоимость","длительность","вход","качество","степень удовлетворения клиента".

Они должны строиться по определенной технологии. Задача технологии - очистить процесс перевозки грузов от ненужных операций, сделать его более результативным и эффективным на всех этапах.

Система управления складом

Большинство статей и материалов несут практическую пользу и написано эксклюзивно для портала . Эффективная организация работы склада на производстве. Сегодня этот вопрос беспокоит многих в России. Есть большое количество успешных предприятий различных отраслей промышленности, которые тем не менее несут огромные убытки из-за того, что у них напрочь отсутствует организация управления складом: Организация работы склада с нуля — это правильный путь к наведению порядка на предприятии.

Поскольку складская логистика играет роль ключевого звена в модель склада (детальное описание бизнес-процессов, технологические карты и т.п. ).

Функционирование любого склада делится на 3 процесса: Товарно-материальные ценности поступают на складские помещения, как с предприятия, так и от поставщиков. Хранение и учет. Инвентаризация товаров занимает много времени и нуждается в автоматизации. Выдача товара. Происходит в случае отгрузки заказчику.

Содержимое склада может списываться для внутренних нужд организации или из-за порчи хранимых материалов. Поступление Поставщику или производству создается заказ на необходимое количество товара. Поставщик исполняет заказ и предоставляет заказанный объем продукции. Заключительное действие — считывание штрих-кодов содержимого и занесение данных в базу. Если поступил товар без маркировки, есть 2 пути:

Ваш -адрес н.

Контролируемые параметры процесса Метод измерения параметров процесса Время разработки плана; Расчетные, сравнительные, экспертные. Количество замечаний при утверждении плана; Время обработки дополнительной информации по движению грузов. Планирование производится на основании информации, поступающей от отдела по работе с клиентами, а именно заданий на обработку и информации о поступлении и отпуске грузов на складе. На основании полученной информации оператор разрабатывает план работы на сутки.

Разработанный план передается начальнику.

Функционирование любого склада делится на 3 процесса: что работа складских подразделений – это бизнес-процесс. Оптимизация и автоматизация заполнения отчетных документов, технологических карт.

Анализ деятельности ряда дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями работы компании-дистрибьютора и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.

Именно поэтому важно предупреждать проблемы, развивая собственный персонал и используя лучшую практику других компаний. Симптомами ошибок управления складскими процессами являются: Задача повышения эффективности работы склада, если он уже построен и работает, выполнима и без существенных инвестиций в оборудование и перестройку складского комплекса. Грамотный подход к описанию процессов и понимание значимости проблем управления складскими комплексами в значительной степени определяют эффект от последующей модернизации технологии работы склада.

Выбирая направление оптимизации склада, в первую очередь стоит обратить внимание на совершенствование организации процессов и технологии выполнения работ — именно здесь возможно относительно быстрое получение результата при использовании имеющегося оборудования. К решению технических и информационных задач, которые могут быть осуществлены в короткие сроки с относительно низкими вложениями средств, можно отнести, например, закупку раций на складе для быстрого вызова необходимого сотрудника, установку принтера для распечатки заданий в непосредственной близости к зоне приемки или отбора и т.

Однако все эти нововведения должны быть подчинены общей логике работы склада и планирующихся изменений. Очевидно, что если на складе планируется переход на безбумажную технологию с использованием терминалов сбора данных, то закупка принтеров и раций нецелесообразна. Последовательность действий Процесс оптимизации складских технологий состоит из нескольких последовательных этапов: Логистическая экспертиза Цель первого этапа — обнаружить ключевые проблемы, решение которых даст наиболее ощутимый результат при минимальных затратах ресурсов и времени.

Для достижения цели следует определить перечень бизнес-процессов, исследовать их, провести оценку и ранжирование выявленных проблем.

Оптимизация работы склада и складских технологий

Избавьтесь от очередей Контролируйте оборот средств и продукции Оптимизируйте ведения учета Сократите время обслуживания и увеличьте пропускную способность! Избавьтесь от недостач и воровства! Избавьтесь от пересортицы! Все данные попадают в единую базу, что позволяет получить полное представление о состоянии бизнеса, и эффективно управлять им.

3 ОПИСАНИЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА «ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ. документа Источник документа Положение о складской службе Альбом положений.

Правильные товарные остатки как основной критерий качественной работы любого склада Типы инвентаризаций и методики их проведения Организация складского документооборота Выгрузка и приёмка товара — не всё так просто, как может показаться. Стратегия правила размещения товара на складе Применение АВС- анализа Статическая и динамическая системы хранения — практика применения Оптимизация складского хранения — дефрагментация, уплотнение складских остатков УЗ — управление складскими запасами, их стоимость, борьба с неликвидами Комплектация складских заказов.

Практический опыт оптимизации самого трудоёмкого складского процесса Стратегии отбора и пополнения товарных ячеек отбора Контроль качества сборки заказов — как и когда проводить. Предпродажная подготовка товара. Уровень сервиса клиента. Работа склада с претензиями клиентов Возвратная логистика. Сложности и методы работы с возвратами Брак на складе. Факторы, влияющие на появление брака на складе Логистическая технология работы склада.

Понятия бизнес-процессов БП , операций, элементарных действий в формализованной системе складской логистики Формализация и описание складских бизнес-процессов. Практическая методика Идеология стандарта описания бизнес-процессов 0 в практических примерах Как составить технологическую карту ТК Практика разработки складских регламентов, функциональных инструкций Практические методики по нормированию складских операций Методика расчёта трудоёмкости складских операций Разработка штатного расписания склада на основе объективных расчётных данных Кадры решают всё!

Персонал склада и его мотиваций. Обзор практических критериев мотивации каждого сотрудника склада. Практические примеры применения эффективной мотивации Автоматизация складских бизнес-процессов.

Складская логистика: как рассчитать и оптимизировать свой склад

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществить в той или иной ситуации. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений.

Стандартизация технологических процессов на складах позволяет сократить время на обучение сотрудников, помогает решить проблему разделения и кооперации труда. Основной целью разработки технологических стандартов является повышение качества предоставляемых складом услуг и повышение производительности труда сокращение времени простоев, сокращение времени обработки грузов. Для работающего склада стандартизацию логично начать с анализа технологического процесса.

Библиотека электронных документов для ежедневного использования руководителями служб логистики, специалистами логистики и всеми, кто.

Состав и качество складских работ. Описание складских процессов Журнал: Складская логистика Для склада, перед которым стоит задача сокращения издержек и повышения операционной эффективности, как никогда важно пересматривать бизнес — процессы, которые на данном складе реализуются. Особенно важна рационализация потоков в эпоху кризиса.

Кроме того, как правило, в связи с экономическими сложностями, закупки стали осуществляться чаще и более мелкими партиями. Что несет за собой изменение некоторых складских процедур и увеличение числа и объемов кросс-докинга [1].

Система показателей эффективности работы предприятия в области складской логистики

И при помощи графических элементов нотации может выявить, где и что реально изменить, чтобы от первого состояния перейти ко второму. Для составления грамотной нотации необходимы следующие составляющие: Знание бизнес-анализа и умение работать с нотациями. Информация о работе определенного процесса. Требования по оптимизации:

На предприятии должны быть разработаны: альбом моделей складских бизнес-процессов; — альбом технологических карт складских операций.

Эффективное управление складом требует понимания, каким образом процесс управления складом влияет на цепочку поставок в целом. Немаловажным фактором успеха является предоставление конечным грузополучателям услуг высочайшего качества благодаря поставкам нужного товара по нужной цене в нужном количестве в нужное время и место. Склад является сердцем цепочки поставок и служит источником информации о статусе выполнения заказа для грузополучателей, о состоянии товарных запасов для дилеров и филиалов.

Эффективный склад требует высокой гибкости в работе, чтобы в полной мере удовлетворять всевозможным требованиям различных клиентов и даже поддерживать маркетинговые акции. Поскольку складская логистика играет роль ключевого звена в управлении запасами и товаропроведении, вопрос о выборе автоматизированной системы управления складами , стал в последнее время актуальным для широкого круга компаний. Современная должна не только отвечать текущим требованиям бизнеса, но и поддерживать его дальнейшее развитие.

Главная задача внедрения — повышение эффективности складских процессов и, как результат, повышение эффективности всего бизнеса.

Мобильный кладовщик, Мобильный агроном, Бизнес процессы для склада